中國石油網消息（記者張云普 通訊員李毅）整潔的環氧地坪一塵不染，高效的流水線環環相扣，清晰的展示屏映入眼簾，碩大的廠房內僅有不足10名操作工人……僅幾分鐘，一件件“二接一”成品便焊接完成。這是4月11日，記者在大慶油田工程建設建材公司生產車間看到的情景，標志著全國首條“管管接長”全自動焊接生產線正式投產運營。

　　今年年初，大慶油田在工程建設領域加快推進標準化設計、工廠化預制、模塊化建設、信息化管理和數字化交付等工作。大慶油田工程建設建材公司匯集精兵強將，調研市場、把關定向、選材選址，打造了國內第一條可實現原料鋼管進料、定長、坡口、打磨、全自動對接焊接、質量檢驗的“管管接長”，即把兩根鋼管自動焊接延長，滿足生產需求的生產線。它的投產運營，為大慶油田科技創新增加了又一重量級砝碼。

　　這條生產線實現了自動傳輸檢尺、自動坡口、端頭打磨、自動焊接檢測，全過程無縫銜接；中控室液晶大屏全程監控，各工序工作狀態、數據實時傳輸，生產指令、過程操作智能化管理。公司技術負責人周俊鵬介紹：“這條生產線實現鋼管對接焊接操作精度高、焊接成型好、產品質量優、工藝可靠性強的跨越式進步，焊接生產效率顯著提高，焊接質量全程保障，技術達到國內先進水平?！?br />
　　這條生產線還實現了多項從0到1的突破，根本上解決了管道傳統手工焊接工藝生產效率低、勞動強度大、質量保證難等諸多難題，填補了國內多項空白。